结晶器铜管是连铸机中非常重要的部件，等同于人的心脏一般，不可有半点瑕疵，和不完整。是一个热传导构件，腔内热钢液逐步冷却后，热量传入，管外冷却水循环把热量传导出来，实现热传导原理。

        所以在承受如此持续高温的剧烈热交换环境下，对结晶器铜管的材质要求是非常苛刻的。既不能有结晶软化，也不能产生塑性变形。

        铜管设计参数对比改进后，材质采用DHP12，大大提高了铜管的热传导里率、屈服应力和抗软化能力，抗软化温度可达300~C，提高了结晶器铜管抵抗变形的能力镀层采用复合镀层后，镀层耐磨性增强，减少了镀层脱落L2。现在普遍采用电镀镍钴合金后镀铬的复合镀铬工艺，过钢量可达8000吨以上。对铜管内腔曲线改进后，更加符合铸坯的收缩特性，使得铸坯在结晶器大部分长度内轴向热流保持稳定。在结晶器维修上，重点对水缝的调整进行改进，把原碳钢螺栓定位改为不锈钢螺栓定位，减少了螺栓锈蚀，利于水缝的均匀调整。