快速导航
联系我们
销售网络
应用案例
公司简介
产品导航
重庆本发钢材有限公司
H70黄铜管
H90黄铜管
紫铜板
紫铜棒
黄铜棒
重庆黄铜板
重庆紫铜板
重庆黄铜棒
重庆紫铜棒
联系我们
重庆本发钢材有限公司
销售一部:023-68879901 15523456689
销售二部:023-68871099 15523456689
传真:023-68879901
邮箱:1550901222@qq.com
地址:重庆市大渡口区龙文钢材市场大门口
  您的位置:网站首页 > 重庆紫铜管

重庆空调紫铜管安装及焊接技术

作者:重庆本发钢材有限公司 来源:http://www.hhbbss.com 日期:2016/10/21 17:08:39
导读:  空调紫铜管安装及焊接技术一、基本要求1、冷媒管道内外壁应干燥和清洁。2、管道的位置和安装标高符合设计要求。3、管道弯曲变形不超过1/3。4、穿越楼板或墙体处,应设置保护套管,焊缝不得在套管内,穿外墙孔必须密封…
 
空调紫铜管安装及焊接技术
一、基本要求
1、冷媒管道内外壁应干燥和清洁。
2、管道的位置和安装标高符合设计要求。
3、管道弯曲变形不超过 1/3。
4、穿越楼板或墙体处,应设置保护套管,焊缝不得在套管内,穿外墙孔必须密封,防雨。
5、冷媒管安装,焊接紫铜管时必须充氮焊接,氮气气压 0.05~0.03Mpa;冷媒管道安装完毕后,应采用氮气对系统进行吹净,然后抽真空。
二、空调紫铜管焊接
l、施工气体种类
(1)加热用:工业氧气 0.3-0.4Mpa 液化石油气(或乙炔)0.007-0.4Mpa :为防止紫铜管内部氧化,对管内充入氮气。
(2)氮气(N2)
2、焊接前准备
(1)检查焊炬的连接处和各气阀的严密性,漏气的必须进行修理,并检查焊嘴有无堵塞现象。(2)操作者准备所需的工夹具、钎料、钎剂等。(3)紫铜管的焊接部位应无毛刺、无明显变形、内外表面干净、无锈垢、无油脂等。
3、焊接步骤
(1)紫铜管应正直插入规定深度,两装配件的中心线重合,焊接时应定位。为了保证装配尺寸正确,不能 用手定位,防止加热时紫铜管移动。(2)装配间隙过大时,可按要求适当钳小粗管口径。
4、充氮保护
(1)紫铜管在钎焊温度下表面氧化剧烈,为有效减少紫铜管内部氧化皮的产生,要求对紫铜管进行充氮保护。(2)在紫铜管装配后,对铜管接头内部充氮。(3)对紫铜管充氮的方法 气压 0.05~0.3Mpa, 保证充入工件内的氮气流量为 4~6L/min(手摸有气流的感觉) 。 装配后开始充氮至焊后冷却继续充氮 10 秒以上。(4)充氮的要点
  a 充氮时快速接头和充气枪应合上压紧开关,使氮气全部充入管内。
  b 充氮要保证氮气达到各焊接接头处,有效地排出空气。
  c 连续充氮时一定要有出气口,否则在焊接时气体从接头间隙处逸出,使焊接填料困难,并易产生气孔。
5、焊接加热注意
(1)钎焊为火焰硬钎焊,必须遵守有关安全操作规定。(2)加热前确认铜管内有氮气流过。(3)钎焊紫铜时,使用中性焰或轻微还原焰,一般采用外焰。铜管接头处加热应均匀,并注意根据管的 材料尺寸分配热量。一般先预热插入管,使管配合紧密;再沿接头长度方向来回摆动,使其均匀加热到接近钎焊温度,然后环绕铜管加热至钎焊温度(铜管为浅红),同时钎料亦随之环绕加入,并均匀填满接头间隙,再慢慢移开焊炬,并继续加入少量钎料,形成光滑钎角。(4)加热时不能直接用火焰烧焊条,加热时间也不宜过久。(5)焊接时要注意控制好火焰方向,避开胶套管、海绵、电线等。
6、焊后处理(冷却)
(1)焊后在管内有氮气保护的条件下,可对接头处再次加热至铜管变色(200-300℃),即进行退火处理。(2)在焊缝完全凝固以前,不能移动焊件或使其受到震动。(3)对采用水冷的焊件,应防止水进入铜管内部,放置焊件时仍要避免铜管表面残留水分流入管内。
7、钎焊质量及检验
  焊缝表面光滑,填角均匀饱满,自然地圆弧过渡。钎焊接头无过烧、焊堵、裂纹、焊缝表面粗糙、烧穿等缺陷。焊缝无气孔、夹渣、未焊满、虚焊、焊瘤等缺陷。
8、分歧管安装
  安装 Y 型分歧管尽量使其分歧管竖向或水平。水平放置时,倾斜度在±30?以内。放置在正确的位置后,充氮焊接。分歧管保温。每对分歧管均配有泡沫,用泡沫将分歧管包好,上下泡沫用不干胶密封。泡沫部分和无泡沫 部分均用保温管包好。泡沫和保温管对接部分用不干胶密封。
注意:
  ① 对多分歧管路系统,每根管子都贴上标签,使分歧后的连接管与室内机对应,防止接错。
  ② 分歧管的进口侧,至少要有 300mm 的直管段。
9、喇叭口加工
喇叭口加工的方法:
(1)弄直盘卷的铜管(2)用切管器切管(3)用扩孔器除去管子切割面的毛刺(4)用螺丝刀在端部轻敲以清理管子内部(5)插入喇叭口螺母(6)在铜管上装好喇叭管工具(7)对准扩孔器(8)扩口(9)取下喇叭管工具并检查喇叭管表面
三、吹洗
  在焊接完一段管路后,必须对管路进行吹洗。吹洗是用氮气压力去除管内的外来物(灰尘,水份,焊接造成的氧化铍等)。
主要目的是:
(1)除去管内焊接时由于充氮保护焊不足造成的氧化物。(2)除去因不当贮运而进入管内的杂质和水分。(3)检查室内机和室外机之间管道系统的连接是否有大的泄漏。
吹洗步骤:
(1)将压力表装在氮气瓶上;(2)压力表高压端接上小管(液管)的注氟嘴;(3)用盲塞将室内机 A 侧之外的所有铜管接口处堵塞好。(4)打开氮气瓶阀,维持压力在 5 Kg/cm2。(5)检查氮气是否流过室内机 A 液管(6)吹洗 用手中的绝缘材料抵住管口,当压力大的无法抵住时,快速释放绝缘物。再用绝缘物抵住管口,如此反复 几次,直到没有没有杂物吹出为止。(7)关闭氮气主阀(8)对室内机 B 重复以上操作(9)对液管吹洗完毕后,再对气管进行吹洗,吹洗步骤跟吹洗液管步骤一样。
  相关产品 更多...