紫铜管化学成分分析方法、紫铜管标准

5.1 化学成分分析方法

　　T1、TU1牌号铜线坯的化学成分分析方法按GB/T13293的规定进行;T2、T3、TU2牌号铜线坯的化学成分分析方法按GB/T5121的规定进行。

　　5.2 尺寸测量方法 铜线坯的尺寸测量方法按GB4909.2的规定进行。

　　5.3 力学性能检验方法 铜线坯的室温拉伸试验按GB4909.3的规定进行

　　5.4 紫铜管扭转试验方法

　　5.4.1 扭转试验按GB4909.4的规定进行

　　5.4.2 试样应从经过4.7.1和4.7.2检查合格的铜线坯上取样。原始标距长度为300mm，扭转速度应不超过30r/min;绕试样轴线方向转10转，然后反向转10转。

　　5.5 电性能检验方法

　　5.5.1 铜线坯电阻率测试方法按GB3048.2的规定进行。

　　5.5.2 电阻率试验可在经酸洗但未经进一步加工和退火的铜线坯试样上直接进行。

　　5.5.3 电阻率试验也可按下述方法制备试样进行测定，试样经酸洗并加工至直径为2mm，去油污，经500~550℃保护性气氛中退火30min，然后在同一保护气氛中快速冷却或在空气中快速转移到水中冷却。

　　5.5.4 仲裁试验应按5.5.3条进行。

　　5.6 表面质量检查方法 铜线坯的表面质量用目视检查。

　　6紫铜管 检验规则

　　6.1 检查和验收

　　6.1.1 铜线坯应由供方技术监督部门进行检验，保证产品质量符合本标准的规定，并填写质量证明书。

　　6.1.2 需方应对收到的产品按本标准的规定进行检验，如检验结果与本标准的规定不符时，应在收到产品之日起1个月内向供方提出，由供需双方协商解决。如需仲裁，仲裁取样由供需双方共同进行，以仲裁检验结果为最终判定结果。

　　6.2 组批 铜线坯应成批提交验收，第批应由同一牌号、状态和规格的铜线坯组成。每批重量应不大于60t。

　　6.3 仲裁检验项目 当供需双方对铜线坯的化学成分，尺寸偏差，力学性能，扭转特性，电性能和表面质量有争议时，可就争议内容进行单项或多项仲裁检验。

　　6.4 仲裁取制样方法和取样数量

　　6.4.1 取样方法和取样数量 根据不同的检验项目，每批铜线坯应采用表8规定的按卷数或重量两种方法计算取样数量，以取样数量多者确定为最终取样方法，并以此方法确定出取样数量，从该批铜线坯中随机抽取相应数量的样品。